Báo giá dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động hoàn toàn
Máy ép gạch không nung tự động hoàn toàn được thiết kế để sản xuất gạch không nung từ đá dăm, mạt đá, xi măng và nước. Dây chuyền sản xuất gạch không nung này được chế tạo và sản xuất bằng phương pháp tích hợp từ nhiều trang thiết bị khác nhau như cơ khí, thủy lực, khí nén, điện điều khiển với các ưu điểm vượt trội.
Một số ưu điểm của dây chuyền sản xuất gạch tự động đó là:
Tiết kiệm nguyên liệu khi sản xuất:
Trọng lượng viên gạch giảm đến 20% so với các dòng máy rung thông thường nên tiết
kiệm nguyên liệu vật liệu tương ứng.
Dễ dàng sản xuất giống gạch tuynel
truyền thống.
Sản lượng sản xuất gạch lớn: Chu kỳ
hình thành sản phẩm nhanh (<25 giây), số viên/khuôn luôn cao hơn ít nhất 30%
so với các máy sản xuất gạch thông thường.
Sản phẩm gạch
không nung vượt trội về các chỉ tiêu kỹ thuật như cường độ chịu lực, chịu
uốn, chống thấm. Bên cạnh đó, viên gạch còn có bề mặt mịn đẹp, đồng đều, giải
quyết triệt để vấn để vết nứt trên đầu viên gạch.
DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN
1.Silo: Dùng để chứa xi măng
2.Máy phối liệu: Định lượng nguyên
liệu theo công thức phối trộn.
3.Gầu kíp: Chuyển nguyên liệu lên
máy trộn.
4.Vít tải: Điều phối xi măng từ
silo tới thiết bị cân xi.
5.Thiết bị cân xi: Định lượng xi
măng theo công thức.
6.Máy trộn: Trộn đều nguyên liệu (gồm
các cốt liệu, xi măng và nước) theo thời gian cài đặt.
7.Máy nạp liệu: Chứa và nạp nguyên
liệu cho máy tạo hình.
8.Máy cấp khay: Đưa khay đỡ gạch
vào bệ dưới của máy tạo hình để đỡ sản phẩm và đẩy sản phẩm ra máy chuyển gạch.
9.Máy tạo hình: Hoạt động theo cơ
chế ép kết hợp rung để nén chặt nguyên liệu trong khuôn, tạo hình sản phẩm.
10.Máy chuyển gạch: Nhận sản phẩm
(sau khi ép tạo hình) từ máy cấp khay. Làm sạch bề mặt sản phẩm trước khi đưa
ra máy xếp gạch.
11.Máy xếp gạch: Nhận khay sản phẩm
từ máy chuyển gạch. Xếp vào pallet sau đó dùng xe kéo gạch ra sân dưỡng non.
12.Máy xếp khay: Tự động cấp khay
vào máy cấp khay, (có thể dùng một công nhân thay cho máy này).
13.Máy làm mát: Máy có nhiệm vụ làm
mát hệ thống dầu thủy lực bằng nước.
14.Máy nhận khay gạch: Nhận khay gạch
từ xe nâng; hệ thống xích tải đẩy lần lượt các khay gạch vào vị trí máy dỡ
khay.
15.Máy dỡ khay: Dỡ lần lượt từng
khay gạch sang máy đẩy khay gạch.
16.Máy đẩy khay gạch: Đẩy khay có gạch
đến vị trí máy dồn gạch ngang, đồng thời đẩy khay không chứa gạch sang máy lật
khay.
17.Máy dồn gạch ngang: Tách và chuyển
gạch từ máy đẩy khay gạch sang máy dồn và lật gạch.
18.Máy dồn và lật gạch: Đối với gạch
lỗ nằm máy dồn và lật gạch nằm xuống và chuyển sang vị trí băng tải chờ xếp.
19.Máy gắp gạch: Gắp gạch từ vị trí
chờ xếp sang vị trí đóng kiêu.
20.Con lăn chuyển kiện gạch: Sau
khi máy gắp thành kiện con lăn có nhiệm vụ chuyển kiện gạch ra để xe nâng mang
ra bãi dưỡng.
21.Máy lật khay: Đảo lại khay và vệ
sinh khay.
22.Máy thu khay: Nhận khay từ máy lật
khay và xếp thành từng khối.
23.Máy tải khối khay: Tải khối khay
ra vị trí xe nâng.
Nếu bạn cần mua máy sản
xuất gạch không nung tự động hoàn toàn xin vui lòng liên hệ với Đức
Thành để được tư vấn tốt nhất.
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ CÔNG NGHỆ ĐỨC THÀNH
Điện thoại: 0982806090 - 0909636016
Website: https://ducthanhgroup.com
Không có nhận xét nào: